2019.11.20
ブログ
【メッキ技能士直伝】硬質クロムメッキの特性と用途。高硬度・耐摩耗性を活かした産業向けメッキ技術の全貌
硬質クロムメッキは、「工業用クロムメッキ」とも呼ばれ、高い皮膜硬度と優れた耐摩耗性を持つため、機械部品や産業機器に広く利用されています。その硬度はHV750以上に達し、腐食や酸化に対する高い耐性を備えているため、過酷な環境下でも長期間使用が可能です。また、銀白色の美しい外観を持つため、装飾的な用途にも適しています。
1. 工業用クロムメッキと装飾用クロムメッキの違い
硬質クロムメッキと装飾クロムメッキは、同じクロムを使用するメッキ技術ですが、その目的と特性には大きな違いがあります。クロムメッキは大きく分けて装飾用と工業用の2種類があり、JIS規格では、皮膜硬度が750HV以上、膜厚が2μm以上のものを工業用と定義しています。
1.1 硬質クロムメッキ
硬質クロムメッキは、機械部品や産業機器の耐久性を向上させるために使用されます。主な特徴は、非常に高い硬度（通常HV750以上）と優れた耐摩耗性です。そのため、シャフト、シリンダー、金型など、摩擦や衝撃にさらされる部品に広く適用されます。硬質クロムは、数ミクロンから数百ミクロンの厚さでメッキされ、機械的特性の向上を重視しています。
1.2 装飾クロムメッキ
装飾クロムメッキは、美しい外観を追求した薄膜のメッキです。自動車の外装や家電製品など、見た目が重視される部品に使用されます。メッキの厚さは非常に薄く、基材を保護しながら美観を引き立てます。しかし、皮膜が薄いため、硬度や耐摩耗性はあまり高くありません。
このように、硬質クロムメッキは主に機能性を重視し、装飾クロムメッキは外観の美しさを重視したメッキ技術です。
2. 硬質クロムメッキの特徴
2.1 皮膜の硬度
硬質クロムメッキは非常に硬く、通常は800〜1000 HV（ビッカース硬度）に達します。この高硬度により、摩耗に対する優れた耐性を持ちます。
2.2 皮膜の耐食性
クロム自体の耐腐食性により、基材の金属を錆や腐食から保護します。
塩酸以外の酸、アルカリに対して腐食されにくく、非常に耐食性に優れた性質を持っています。
2.3 皮膜の耐摩耗性
クロムの表面は滑らかで摩擦が少ないため、機械部品の摩擦を軽減し、効率を向上させます。
2.4 皮膜の成膜
硬質クロムメッキは、必要に応じて非常に厚いメッキ層を形成できます。これにより、部品の寸法補正や修復にも利用されます。当社実績では200μm成膜の実績がございます。
3. 硬質クロムメッキ皮膜の性能
- 融点：1890℃
- 沸点：2200℃
- 熱膨張：6.2×10-6 deg-1（20℃）
- 熱伝導率：0.16 cal/cm・sec・deg（20℃）
- 電気抵抗：18.9 μΩcm（0℃）
4. 種類及び記号
| 等級 | 記号 | めっき厚さ（mm） |
|---|---|---|
| 1級 | MlCr1 | 0.002以上 |
| 2級 | MlCr2 | 0.01以上 |
| 3級 | MlC3 | 0.02以上 |
| 4級 | MlCr4 | 0.03以上 |
| 5級 | MlCr5 | 0.05以上 |
| 6級 | MlCr6 | 0.1以上 |
5. めっき前後の加工方法の記号
日本工業規格（JIS）では、硬質クロムメッキに関する標準が定められています。
JIS H 8615ではメッキの厚さ、硬度、外観などの品質基準を規定しています。
| めっき前 | めっき後 | |
|---|---|---|
| バフ仕上げ | 1BF | 2BF |
| ブラスト仕上げ | 1SB | 2SB |
| グラインダ加工 | 1G | 2G |
