今更聞けない無電解ニッケルメッキとカニゼンメッキの違い。無電解ニッケルメッキ？カニゼンメッキ？何が違うの？無電解ニッケルメッキという呼び名よりはカニゼンメッキの呼び名の方が聞き慣れている方も多いのではないでしょうか？

金属被覆とは、あらゆる方法で得られる全ての金属被覆を意味する一般的用語。 メッキといえば色々な金属を被覆する技術（加工方法）です。 メッキを施したい材料も様々（鉄系、銅系、アルミニウム系、樹脂系、など様々あります。

化学メッキ法とは金属または非金属表面に金属を化学的に還元析出させる方法。　　　　　　　　 参考　置換法、化学還元法、熱分解法とがあり、置換法は浸せきめっきと接触めっきとに、また化学還元法は自己触媒めっきと非触媒めっきとに分けられます。

めっき処理で寸法調整なんてできるのか？？機械加工で寸法を調整できる事は当たりまえですが、機械加工後メッキ処理を施した事で寸法交差から外れてしまっては製品としてNGの場合がございますが、メッキ処理にて寸法調整が可能なのでしょうか？

テフロン無電解複合メッキとは、無電解ニッケルメッキ皮膜（Ni-P皮膜）にPTFE（ポリテトラフルオロエチレン＝通称テフロン）粒子を複合共析させたメッキ皮膜です。 PTFEの特性により摺動性、離型性、撥水性など様々な付加価値を与える事が可能です。

このテフロン無電解複合めっきですが、撥水性（水に弾く）があります。 すごい特性なのですが、メッキ皮膜を剥がしたい場合、メッキを剥離する溶液（液体）を 用意して処理を行うのですが、この溶液を弾く（なじまない）んです。

電気メッキは電極から離れた位置や影になる部分は析出しないなど膜厚の均一性に影響を与える事がありますが、無電解ニッケルメッキの場合、めっき液に触れている部分は皮膜が成長する事から、複雑な形状の製品や寸法精度を有する製品に対し、有効なめっき方法です。

精密洗浄は、製品の性能と品質を維持するために欠かせない工程です。特に、電子部品や半導体、医療機器、光学機器などの製造においては、微細な異物や汚染物質が致命的な問題を引き起こすことがあります。

防錆メッキは、金属の表面に薄い金属層を形成することで、腐食や酸化から基材を保護する技術です。金属製品の耐久性を高め、美観を保つために非常に重要な役割を果たしています。以下、防錆メッキについての詳細を説明します。