めっきの役割は、材料の表面に新しい機能を与えて付加価値を高める事です。 その材料の中で金属や樹脂材料に次いでご相談が多い材料としてセラミックスがあります。 セラミックスにめっきができるのかも含めご紹介します。

電気めっきが最も広く利用されていますが、そんな電気めっきも具体的にどんな方法かわからない事があると思います。電気めっきに限らず無電解めっき・アルマイト・溶融めっき・真空めっきなど代表的なめっき処理をわかりやすくご説明します。

「ピンホール」という言葉をご存じですか？ この言葉は服飾業界や食品業界、建築業界でも使われているため、ご存じの方も多いかもしれません。この「ピンホール」 という言葉、実はめっき皮膜の欠陥のひとつとしてめっき業界でも使われています。

部分的にめっきを行いたい場合や、機能的にめっき処理を分けたいなどの理由で部分めっき処理が必要な場合があります。 部分的なめっき処理であったり、めっきの処理を分ける事はマスキングを行う事で可能です。

アルミ素材は空気中の酸素と非常に反応性しやすく、素材表面に酸化皮膜が生じています。この酸化皮膜は、腐食からアルミ素材自身の表面を守ってくれるため、耐食性の面ではありがたい存在です。しかしめっきを施す場合、酸化皮膜がめっきの析出を阻害し、密着性低下の要因となってしまいます。

pHメーターは、めっき液や各種前処理液、排水などの調整および確認を行なう上で必要不可欠な装置で、あらゆる領域の研究室、実験室、量産ラインにおいて広く用いられています。

昔の測定方法として、材料同士を押し付けて傷の付いた方の材料が柔らかいと判断されていました。 鉱物の硬さにはモース硬度が広く使われておりますが、10種類の標準鉱物資料を引っかいて硬さの順位をつけるという方法が最初であるとされています。これをモース硬さ試験の始まりです。

めっき加工であなたの嬉しいを実現でお馴染み、株式会社コネクションです。 無電解ニッケルめっきに黒色のめっき皮膜があることをご存知でしょうか？

2021年のパソコンの世界出荷台数が前年比14.8%増の3億4880万台になったと発表しました。在宅勤務などのためにパソコンを購入する流れが続き、半導体などの供給が滞った影響を受けたものの9年ぶりの高水準になりました。

素材の耐食性を高めてくれる無電解ニッケルメッキ。 無電解ニッケルメッキをした場合とそうでない場合、実際にどれほど変わってくるのでしょうか？

無電解ニッケルメッキの膜厚精度が良くても、測定評価ができなければ意味がありません。　　　　　　　　　　　　そこで無電解ニッケルメッキ皮膜を測定試験する方法をご紹介致します。　

メッキを施すには大きく分けて3つの方法があります。 電気メッキ 無電解メッキ 溶融メッキ

一般的に寸法精度の厳しい内容での黒色処理をご希望されている場合にご提案させて頂く皮膜がこちら『黒色無電解ニッケルメッキ』です。

黒色無電解ニッケルメッキは皮膜が固く、均一なメッキ皮膜ですが、黒色部が表面の数ミクロンだけなので表層が使用で傷がついた場合、下地のシルバー色が見えてしまうことが懸念されます。

ＡＢＳ樹脂へのめっきの工程をご紹介しましたが、その他ポリプロピレン（PP）やポリカーボネイト樹脂（PC樹脂）なども工程を変えることによってめっきが可能です。

めっき工程の概要とは受注された品物が、完全にめっきされ製品として納入されるまでの過程をめっき工程といいます。材質、仕上りの違いにより様々な前処理、メッキ処理を経て製品となります。

メッキ処理、一般的に言葉は知られていますが、いまいち何をしているのか？ 何でメッキが必要なのか？塗装とは何が違うのか？など基本的な事ですが知られていないメッキ処理ですが何のためにどのように処理を行うのでしょうか？

通常無電解ニッケルメッキと言われるとニッケル－リン合金メッキを指しているのですが、 この無電解ニッケルメッキには実はニッケル－リン合金メッキ以外にもニッケル－ホウ素合金メッキなどもあるんです。

一般的な無電解ニッケル－リンメッキとは別に、無電解ニッケル－ボロン（ホウ素合金）メッキがあります。還元剤にホウ素化合物を使うとニッケルボロン膜ができ、無電解ニッケル－リンメッキとは異なる特性が生まれます。

黒く処理する方法って沢山あるんですが、黒色処理を施させていただく案件で一番多い目的が反射防止目的です。