ニッケルメッキは 耐食性や美観向上に寄与します。この記事では、ニッケルメッキの基本知識とそのメリットを解説します。 ニッケルメッキは耐食性や耐摩耗性に優れ、金属製品の表面を保護し、外観を向上させるために広く利用されています。自動車産業では部品の耐久性向上に、電子機器では腐食...

無電解ニッケルメッキは、化学的な還元反応を利用して金属ニッケルを析出させるメッキ技術です。電気メッキとは異なり、電流を使用しないため、複雑な形状の物体にも均一なメッキ膜を形成することができます。

無電解ニッケルメッキはいまや多くの分野で効果を発揮する技術です。 工業分野で広く用いられる無電解ニッケルメッキは、さまざまな形で図面に表記されています。 図面内で表面処理法をじっくり見ることは少ないかもしれませんが、実はその部分を見ることで色々なことがわかります。

本記事では無電解ニッケルホウ素メッキに焦点を当て、その特徴や適用例をご紹介します。 通常の無電解ニッケルメッキより有用な場合もありますので、ぜひご一読ください。

一般的なニッケルメッキと無電解ニッケルメッキでは何か違いがあるのでしょうか？ 本記事では、無電解ニッケルメッキならではのメリットや通常のニッケルメッキとの違いについてまとめてご紹介します。 また、さらに掘り下げて、無電解ニッケルメッキを活用する上での注意点などもご説明します。

無電解ニッケルメッキそのものの色や変色の対策について解説します。 さらに、耐食性の高い無電解ニッケルメッキでも起こりうる腐食のリスクについても、原因と対策を解説します。

めっきの役割は、材料の表面に新しい機能を与えて付加価値を高める事です。 その機能といえば装飾、防食、耐摩耗性などはもちろんですが、世の中に溢れている電磁波をシールドする機能、逆に電波を透過させるめっき処理の必要性についてご説明します。

無電解ニッケルメッキの膜厚管理はとても重要なものになります。 本記事では、他にもある、無電解ニッケルメッキの用途とお勧めの膜厚について詳しく解説します。

「ピンホール」という言葉をご存じですか？ この言葉は服飾業界や食品業界、建築業界でも使われているため、ご存じの方も多いかもしれません。この「ピンホール」 という言葉、実はめっき皮膜の欠陥のひとつとしてめっき業界でも使われています。

部分的にめっきを行いたい場合や、機能的にめっき処理を分けたいなどの理由で部分めっき処理が必要な場合があります。 部分的なめっき処理であったり、めっきの処理を分ける事はマスキングを行う事で可能です。

アルミ素材は空気中の酸素と非常に反応性しやすく、素材表面に酸化皮膜が生じています。この酸化皮膜は、腐食からアルミ素材自身の表面を守ってくれるため、耐食性の面ではありがたい存在です。しかしめっきを施す場合、酸化皮膜がめっきの析出を阻害し、密着性低下の要因となってしまいます。

めっき加工であなたの嬉しいを実現でお馴染み、株式会社コネクションです。 無電解ニッケルめっきに黒色のめっき皮膜があることをご存知でしょうか？

2021年のパソコンの世界出荷台数が前年比14.8%増の3億4880万台になったと発表しました。在宅勤務などのためにパソコンを購入する流れが続き、半導体などの供給が滞った影響を受けたものの9年ぶりの高水準になりました。

一般的な無電解ニッケルメッキの処理温度は約90℃であり、これは他のメッキ方法のものより高温です。また、90℃前後の処理温度の中でも、その違いによって性質の変化が生じます。 本記事では、このような無電解ニッケルメッキの処理温度に着目し、さまざまな性質などをご紹介します。

無電解ニッケルメッキを行う場合も、硬度が高くなります。 本記事では、「硬いメッキ」としての無電解ニッケルメッキに着目し、その特徴や用途について解説します。

素材の耐食性を高めてくれる無電解ニッケルメッキ。 無電解ニッケルメッキをした場合とそうでない場合、実際にどれほど変わってくるのでしょうか？

無電解ニッケルメッキの膜厚精度が良くても、測定評価ができなければ意味がありません。　　　　　　　　　　　　そこで無電解ニッケルメッキ皮膜を測定試験する方法をご紹介致します。　

濾過は古くから行われており、当初は搾るといった方法が用いられておりましたが、ポンプなどによる加圧力、減圧力、遠心力といった圧力を利用するようになりました。 濾過に使用される材料も素焼きの筒などから金属の網や織り布、不織布に変わり、最近ではポリエステル（PE）やポリプロピレン（PP

プラスチックへの無電解メッキの密着性は樹脂表面の凹凸や、隙間によるアンカー効果だ けでなく、樹脂表面に存在する極性基も密着性向上に関与していると考えられています。

1988年12月からＥＭＩ（電磁波妨害）に対してＶＣＣＩ（情報処理装置等電波障害自主規制協議会）規制が実施され、情報処理機器、通信機器等の筐体シールドの市場が増大しています。 IBMがモデル5570を導電牲塗科からシールド性の高いメッキを採用して以来、電磁波シールド目的のメッキ